�یدروسیکلون

از هیدروسیکلون‌‌ها در نیروگاه‌های با سوخت ذغال سنگ، و برای تفکیک مواد تخلیه شده از آسیاب گلوله‌ای سنگ آهک در بخش آماده سازی reagent در اسکرابرهای سولفورزدایی مرطوب گاز سوخته (WFGD) استفاده می‌شود. سرریز هیدروسیکلون‌‌ به آسیاب بازمی‌گردد تا اجزای آن بیشتر آسیاب و ریز شوند. سپس این سرریز به محل ذخیره reagent منتقل شده و از آنجا از طریق نازل‌های اسپری به داخل اسکرابر پمپ می‌شود. reagent سنگ آهک طی یک فرآیند اکسیداسیون تحت فشار، با SO2 جذب شده از اگزوز بویلر واکنش داده و در نتیجه، گچ به عنوان یک محصول فرعی تولید می‌شود. دوغاب گچی بدست آمده از جاذب به هیدروسیکلون‌‌‌ها پمپ می‌شود تا با فرآیند آبگیری، از حدود ۱۵ تا ۲۰٪ مواد جامد از نظر وزنی، به حدود ۵۰٪ برسد. این دوغاب غلیظ شده به داخل یک فیلتر وکیوم منتقل می‌شود تا ذرات انباشته شده و فیلتر شده‌ای را تشکیل دهد که به عنوان گچ پنل دیواری با رتبه تجاری مورد استفاده قرار می‌گیرند و یا به محل دفن زباله منتقل ‌می‌شوند. علاوه بر این، هیدروسیکلون‌‌‌های ثانویه با قطرهای کوچکتر، گچ اولیه را با آبگیری سرریز هیدروسیکلون‌‌‌ پردازش می‌کنند. سرریز ثانویه، جریان تمیزی از ذرات ریز خنثی٫ کلراید است که در یک کارخانه فاضلاب تصفیه می‌شود، به گونه‌ای که بتواند میزان کلراید و ذرات ریز را در طول فرآیند حفظ کند.

ذرات جامد از آب

- جدا کردن ریگ‌های فاضلاب و تمیز کردن

- جدا کردن ذارت ریز کک از آب برش دهنده و calciners (تکلیس)

- سیستم‌های آب مصرفی و آب سیستم اطفای حریق

- جدا کردن ذرات جامد از سیستم آب شیرین کن

ذرات جامد از یک جریان هیدروکربنی

- جدا کردن کاتالیزور

- شستشوی ماسه از مواد ته نشین شده در مخازن

- سیستم آمینی تصفیه برای جداسازی ذرات جامد، ذرات فلزی و ذرات ریز کک

- واحد شکافت هیدروکراکر (Hydrocracker) و سیال برای جداسازی ذرات ریز کک از جریان تولید شده HGO/LGO

نفت و هیدروکربن‌ها از آب

- پاکسازی فاضلاب

- بازیابی هیدروکربن

- جدا کردن نفت از آب نمک زدا

• Dewater amine

- جداسازی کک٫ تصفیه آب ترش

- احیای آب ترش در برج احیا

آلودگی‌های جامد مانند ماسه، سنگ، شیشه، مداد، در بطری و سایر موارد مشابهی که در کارخانه‌های فاضلاب یافت می‌شوند باعث ساییدگی مخرب تجهیزات شده و می توانند به طرز جبران‌ناپذیری روی دستگاه‌های هاضم تاثیر بگذارند. مواد غیرارگانیک انباشته شده باعث کاهش ظرفیت دستگاه هاضم شده و در نهایت به متوقف شدن کامل کارخانه برای انجام عملیات تعمیر و پاکسازی منجر خواهد شد. از هیدروسیکلون‌ها برای جداسازی بسیار کارآمدتر و بدون نگرانی ذرات جامد از فاضلاب اولیه استفاده می‌شود. این دستگاه‌ها نسبت به سیستم‌هایی ته‌نشینی که بر پایه نیروی گرانشی کار می‌کنند، کم هزینه‌تر هستند. این صرفه‌جویی در هزینه‌ها به خصوص با در نظر گرفتن هزینه‌های صرف شده کل در مقایسه با سیستم‌های گرانشی بیشتر خود را نشان خواهند داد.

هیدروسیکلون‌ها در محدوده متنوعی از کاربری‌های مختلف در صنایع غذایی مورد استفاده قرار می‌گیرند. کاربرد اصلی انها در محافظت از تجهیزات فرآوری پایین دستی و کاهش آلودگی‌های غذایی است. علاوه بر این، از این دستگاه‌ها برای جداسازی ذرات جامد از آب شستشو نیز استفاده می‌شود، به گونه‌ای که بتوان از آب دوباره استفاده کرد و یا هزینه‌های فاضلاب و آب دورریز را کاهش داد. سیکلون‌ها جداکننده‌هایی با بهره‌وری بالا هستند که می‌توانند ماسه و ریگ‌ها را نیز جدا نمایند. سرریز سیکلون معمولا محصول تمیزی است که برای استفاده دوباره برگشت داده می‌شود. مواد باقیمانده نیز ذرات جامد دورریختنی، خاک، ریگ‌ها و ماسه‌ها هستند.

هیدروسیکلون‌ها برای جداسازی مواد پلاستیکی شناور از مواد پلاستیکی غوطه‌ور شده، و نیز برای جدا کردن شیشه، سنگ، فلز و سایر خورده‌های سنگین از پلاستیک مورد استفاده قرار می‌گیرد. پلاستیک تا اندازه حدودی ۱٫۴ اینچ خورد شده و با درصد وزنی ٪۲ تا ٪۴ وارد سیکلون می‌شود.

استفاده از هیدروسیکلون‌ها برای جداسازی ماسه از آب چاه، رودخانه، دریاچه ی دریا متداول است. جدا کردن ماسه پیش از انجام عملیات فیلتر کردن و ته‌نشینی می‌تواند نیاز به تعمیر و نگهداری و نیز استفاده از مواد شیمیایی در تجهیزات پایین دستی را کاهش دهد. مواد سازنده دستگاه می‌توانند طیف متنوعی، از فولاد کربنی با روکش لاستیکی و یورتان، تا رتبه‌بندی‌های متفاوتی از استنلس استیل را بر مبنای ویژگی‌های مشخص شده در استاندارد ASME code, Section VIII, Division I شامل شود.

هیدروسیکلون‌ها می‌توانند برای جدا کردن ذرات جامد از پساب‌های اسکرابر مورد استفاده قرار بگیرند. با جدا کردن این ذرات جامد، مایع باقیمانده می‌تواند به نازل‌های اسپری در اسکرابر منتقل شود. جدا کردن ذرات جامد، از اتصال و ساییده شدن نازل‌ها جلوگیری می‌کند. علاوه بر آن لوله‌های نازل‌های اسپری نیز محافظت می‌شوند.

برخی سیکلون‌ها برای جدا کردن شات‌های شیشه‌ای از الیاف پشم سنگ و الیاف شیشه‌ای مورد استفاده قرار می‌گیرد. شات‌ها، دانه‌های شیشه یا سنگ است که وقتی الیاف در حال چرخیدن هستند شکل می‌گیرند. با جدا کردن شات‌ها، کیفیت مواد الیافی بهبود پیدا خواهد کرد.