پمپ غیر API

برای دستیابی به یک راهکار بهینه باید پیش از هر چیز مشکل پیش رو را به طور واضح و شفاف تعریف نمود. مهندسان شرکت پترو سدید رویکرد سیستماتیکی را تدوین کرده‌اند که از طریق آن، الزامات مورد نیاز برای پمپ‌ها یا سایر محصولات سفارشی مشتریان را مشخص، اولویت‌بندی و مستند کرده و پیگیری می‌کنند و با انجام فرآیندهای طراحی و بازبینی این نیازمندی‌ها را برآورده می‌سازند. موفقیت این رویکرد طی تجربه‌های گوناگون اثبات شده است؛ چه در زمانی که مشتریان لیست مشخصات دقیق مورد نیاز خود را از پیش تهیه کرده باشند و چه وقتی که این نیازمندی‌ها تنها در حد یک ایده اولیه هستند. ما در شرکت پترو سدید به مشتریان خود کمک می‌کنیم تا محصول جدیدی را طراحی کنند که تحت هر شرایطی، به صورتی که مد نظر آنهاست، و حتی فراتر از آن عمل کند.

اولین گام برای طراحی و تولید یک پمپ سفارشی آن است که به مشتریان خود کمک کنیم تا نیازمندی‌های تکنیکال کاربری‌های مورد نظر خود را مشخص کنند. ما پمپ مورد نظر را به گونه‌ای بهینه طراحی می‌کنیم تا بتوان آن را به شکلی کاملا دقیق به سیستم موجود متصل و با آن هماهنگ کرد و هر گونه چالش یا ریسک احتمالی پیش رو را از همان ابتدای فرآیند از بین برد.

علاوه بر این، ما یک ارزیابی اولیه را نیز با استفاده از اطلاعات جمع‌آوری شده از منابع مختلف انجام خواهیم داد. این اطلاعات بعد از ارزیابی اولیه، برای توسعه یک طراحی عملکردی که بتواند ایده‌ تولید و ساخت یک محصول سفارشی و مهندسی شده جدید را ارائه دهد، مورد استفاده قرار می‌گیرند. فرآیند ارزیابی تکنیکال فرآیندی بسیار مشارکتی است؛ ما در این مرحله از مشتریان خود می‌خواهیم تا نیازمندی‌ها و خواسته‌های عملکردی و فیزیکی مد نظر خود را توضیح دهند. این الزامات عبارتند از فرم فاکتور (مشخصات طراحی ظاهری از قبیل شکل، اندازه و ...)، مشخصات مکانیکی و الکتریکی اتصال پمپ به سیستم، شرایط مورد نیاز محیطی و الزامات قانونی.

با داشتن درک دو طرفه درست و شفاف از نیازمندی‌های محصول جدید و سفارشی مورد نظر می‌توان عملیات طراحی را با اطمینان بیشتر آغاز کرد.

هر کاربری، ویژگی‌های منحصر به فرد خود را دارد. در این زمینه نه تنها باید به موادی که با دستگاه مورد نظر پمپ می‌شوند توجه کرد، بلکه باید نیازمندی‌های مربوط به فضای اشغال شده و سایر ویژگی‌ها را نیز مد نظر قرار داد. شرکت پترو سدید حداکثر میزان انعطاف‌پذیری را برای مشتریان خود فراهم می‌کند و قادر است با هر گونه چالش پیش رو روبه‌رو شده و بهترین راهکار ممکن را به مشتریان خود ارائه دهد.

در اکثر موارد، ساخت یک نمونه از محصول پیش از راه‌اندازی عملیات اصلی ساخت و تولید، برای حصول اطمینان از این که طراحی انجام شده قادر است تمامی نیازمندی‌ها و خواسته‌های مورد نظر را برآورده سازد مفید خواهد بود. در این حالت، تا جایی که ممکن است باید نمونه‌های محصول با همان فرآیندها و تجهیزات و ماشین‌آلاتی ساخته شوند که قرار است در آینده محصول اصلی را تولید کنند؛ این کار باعث می‌شود که بتوان با اطمینان خاطر بیشتر، نمونه محصول تایید شده را به محصول نهایی و اصلی تعمیم داد.

بعد از آن که طراحی صورت گرفته توسط مشتری مورد تایید قرار گرفت، تولیدکنندگان ما تمامی مستندات و اسناد لازم برای ساخت نمونه‌های محصول را تهیه می‌کنند؛ طرح‌ها و نقشه‌های مربوط به چگونگی سوار کردن قطعات با BOM کامل، تحلیل‌های مهندسی، طرح‌ها و نقشه‌های مفصل ماشین‌آلات، و دستورالعمل‌های کتبی مربوط به مراحل ساخت و تولید، سوار کردن قطعات و آزمایش محصول از جمله این اسناد هستند.

بعد از آن که نمونه‌های محصول آماده شدند، تولیدکنندگان ما می‌توانند طراحی محصول و این که قادر است تمامی الزامات مورد نیاز را برآورده سازد را تایید کنند. علاوه بر آن، پارامترهای مربوط به سرعت، جریان، فشار و سایر عوامل عملکردی نیز به طور معمول با انجام آزمایشاتی که در داخل گروه پترو سدید صورت می‌گیرند تایید می‌شوند. این آزمایشات می‌توانند در صورت نیاز در زمینه طول عمر تسریع شده یا محدود محصول نیز انجام شوند. ما در شرکت پترو سدید می‌توانیم با ترکیب کردن منابع داخلی و خارجی، به گونه‌ای مقرون به صرفه این اطمینان را به مشتریان خود بدهیم که محصول آنها برای تولید آماده است.

بعد از آن که تمامی آزمایشات کیفی ضروری انجام شدند، مهندسان ما برای تولید انبوه محصول اصلی آماده می‌شوند. ورودی‌های فرآیند طراحی تولید بر اساس خروجی‌های حاصل شده از طراحی عملکردی و فرآیند توسعه نمونه محصول برنامه‌ریزی می‌شوند. این مرحله ممکن است شامل انجام برخی اصلاحات بر اساس ویژگی‌های مد نظر مشتریان، و یا بازطراحی اجزای کلیدی تشکیل دهنده محصول شود؛ این بازطراحی به منظور ایجاد تغییراتی در فرآیند ساخت و تولید صورت می‌گیرد که برای کاهش هزینه‌ها در زمان تولید انبوه محصول لازم هستند.

علاوه بر این، فروشندگان ما هر گونه ابزاری که ممکن است برای فرآیند ساخت و تولید مورد نیاز باشد را نیز طراحی و تولید می‌کنند؛ برخی از این ابزارآلات عبارتند از الگوهای ریخته‌گری، ابزار CNC، وسایل مورد نیاز برای آزمایشات، و لوازم ضروری برای سوار کردن قطعات. ما در شرکت پترو سدید مسئولیت طراحی، تولید و نگهداری و تعمیر تجهیزات مورد نیاز برای آزمایش محصولات را خود بر عهده می‌گیریم تا این اطمینان را به وجود بیاوریم که عملکرد اجرایی فرآیندها به گونه‌ای پیوسته صورت می‌پذیرد.

شرکت پترو سدید، هم به عنوان طراح و هم به عنوان تامین کننده محصولات، از مشتریان و محصولات خود به طور کامل پشتیبانی کرده و به آنها در زمینه‌های دستورالعمل‌های تکنیکال، مهارت‌های تحلیلی، تخصص ساخت و تولید و تجربه‌های عملی یاری می‌رساند تا بدین ترتیب بتواند عملکرد بهینه و ضریب اطمینان محصولات را در سراسر چرخه عمر آنها تضمین نماید.

سازندگان و تولیدکنندگان ما تلاش می‌کنند تا همواره پشتیبانی تکنیکال و خدمات مهندسی را در هر زمان که لازم باشد در اختیار مشتریان قرار دهند. به عنوان مثال ممکن است مشتریان ما تمایل داشته باشند که در آینده، هزینه‌ها را کاهش دهند و یا تغییراتی را در طراحی محصول اعمال نمایند تا عملکرد و بهره‌وری محصول افزایش پیدا کند.