فیلترهای خود-پاک-کننده
این فیلترهای اساسا برای حذف ذرات جامد از مایع مورد استفاده قرار می‌گیرند و درجه فیلترینگ آنها از ۳۵ میکرون تا ۶۰۰۰ میکرون است.
مایعاتی که برای این نوع از فیلترها استفاده می‌شوند می‌توانند آب دریا، آب چاه، آب زیرزمینی، آب رودخانه، آب سطحی، نفت خام، روغن سوخت و ... باشند.
این فیلتر صنعتی از سیستم منحصر به فردی تشکیل شده است که سطح بخش فیلترکننده را همیشه تمیز نگه می‌دارد تا حداکثر کارایی ممکن در عملیات فیلترینگ تضمین شود. در طول عملیات فیلترینگ، مایع از داخل بخش فیلترکننده، و از داخل به بیرون یا برعکس (بسته به نوع انتخاب شده) عبور می‌کند. در مرحله پاکسازی، بخش کوچکی از سیال تمیز شده برگشت داده شده و به بخش‌های فیلترکننده سرازیر می‌شود.
این مرحله با یک سیستم کنترلی اتوماتیک مدیریت می‌شود که موتور الکتریکی را روشن و خاموش می‌کند. این موتور، شیر تخلیه اتوماتیک را باز و بسته می‌کند. فیلتر، بدون آن که در جریان خروجی اختلالی به وجود بیاید شستشو داده می‌شود. این اجزا شامل یک تایمر و یک کلید اختلاف فشار هستند.
به این ترتیب امکان دستیابی به جریان‌های زیاد و یکنواخت فراهم می‌شود که برای عملیات پر کردن و نیز برای خطوط تولید پیوسته بسیار مناسب خواهد بود
علاوه بر ان، هزینه‌های تعمیر و نگهداری و هزینه‌های اجرایی نیز کاهش پیدا می‌کند.
فیلترهای کارتریجی برای گازها
فیلترهای کارتریجی امکان جداسازی ذرات جامد یا مایع از جریان اصلی گاز را فراهم می‌کند. از این فیلترها که دارای یک ابزار فیلترینگ هستند (یک کارتریج یا مجموعه‌ای از کارتریج‌ها) برای تصفیه هوا، گازهای صنعتی یا گازهای فرآیندی استفاده می‌شود. این فیلترها امکان جمع آوری میعانات را نیز به وجود می‌آورند.
فیلترهای کارتریجی برای مایعات
فیلترهای کارتریجی برای مایعات اساسا برای جدا کردن ذرات جامد از جریان‌های مایع مورد استفاده قرار می‌گیرند.
بخش فیلترینگ از مجموعه‌ای از کارتریج‌های استنلس استیل یا نمد پلی‌استری یا فایبرگلاس تشکیل شده است که بسته به پارامترهای مختلفی مانند میزان بهره‌وری مورد نیاز، میزان افت فشار مجاز و نوع و میزان ذرات ناخالصی موجود در مایع انتخاب می‌شوند
این نوع از فیلتر را می‌توان برای حذف ذارت مایع از یک مایع دیگر نیز مورد استفاده قرار داد که برای این کار باید کارتریج‌های درشت مخصوصی را در سیستم نصب نمود. علاوه بر این، از آن می‌توان برای فیلتر کردن ذرات جامد از جریان مایع و با کارتریج‌هایparticle نیز استفاده کرد.
در حالت اول، مایعی که قرار است جدا شود و معمولا به شکل ذرات تار دیده می‌شود، روی فیبرهای کارتریج جمع شده و قطرات کوچکی را به وجود می‌آورد که به تدریج به قطرات بزرگتری تبدیل می‌شوند و به پایین فیلتر می‌ریزند.
در حالت دوم نیز ذرات جامد در طرف خارجی کارتریج جمع می‌شوند.
فیلترهای جداکننده دو مرحله‌ای برای گازها
جداکننده‌های پک پره‌ای امکان دستیابی به بهره‌وری بالا را در جداسازی ذرات مایع داخل یک جریان گازی فراهم می‌کند
این نوع از فیلترها، بهترین راهکار برای مشکل جداسازی ذارت مایع از گاز یا بخار به شمار می‌روند. این فیلترها بهره‌وری بالایی داشته و اتلاف فشار کمی دارند. علاوه بر این میزان سرمایه‌گذاری اولیه لازم برای آنها کم است و بازه زمانی تعمیر و نگهداری را نیز به حداقل می‌رسانند.
بعد از آن که گاز وارد تانک شد و از پک پره‌ای عبور کرد، به چند بخش تقسیم می‌شود که در آنها مسیرهای مختلفی را با تغییر جهت‌های بسیار زیاد طی می‌کند. طی این عمل، قطرات مایع روی دیواره‌ها میغلتند و کم کم به قطرات بزرگتری تبدیل شده و بر اثر نیروی گرانش به پایین میچکند
به این ترتیب، قطرات مایع به پایین تانک ریخته و در آن جا جمع می‌شوند و در نهایت نیز تخلیه می‌گردند.
میزان بازدهی این وسیله در جداسازی ذرات به اندازه ٪۹۹.۵ برای قطرات با قطر ۱۰-۸ میکرون و یا بزرگتر است
نصب این فیلتر می‌تواند به صورت افقی یا عمودی انجام شود. این امکان شیوه‌های نصب در صورتی که گاز شامل مقادیر زیادی از ذرات مایع باشد بسیار مفید خواهد بود
Typically, this type of filters is used at the entrance of the installations for the treatment of fuel gas.
جداکننده‌های دمیستر
دمیستر (یا دستگاه کاهش غبار)، وسیله‌ای است که در داخل فیلترها قرار می‌گیرد تا مایع و بخار را از یکدیگر جدا کند؛ به این ترتیب که در آن، قطرات مایع از جریان گازی جدا می‌شوند.
استفاده از دمیستر باعث کاهش زمان سکون لازم برای جداسازی در داخل دستگاه شده و در نتیجه، با استفاده از این وسیله به تجهیزاتی با حجم کمتر نیاز خواهد بود و هزینه‌های نصب نیز کاهش پیدا می‌کند.
فیلتر دمیستر می‌تواند بر اساس نوع مواد آلاینده‌ای که باید جدا شوند، حاوی انواع مختلفی از مواد فیلترکننده باشد. علاوه بر این، به منظور تصفیه کامل هوا می‌توان این دستگاه را با مراحل فیلترسازی بیشتر و کاهش تدریجی مواد آلاینده طراحی نمود.
The main area of application is the removal of oil mists in the mechanical industry.
جداکننده‌های سیلیکونی
فیلترهای سیلیکونی به طور عمده برای جدا کردن ناخالصی‌های روغنی از گاز مورد استفاده قرار می‌گیرند. کاربری اصلی این فیلترها در چاه‌ها و در ورودی ایستگاه‌های کمپرسور، سیستم‌های توزیع و بسیاری از فرآیندهای صنعتی دیگر است.
این نوع از فیلترها امکان بهره‌وری بالا در فرآیند جداسازی را فراهم کرده و علاوه بر آن، اتلاف بار ثابت و هزینه‌های کم تعمیر و نگهداری را نیز موجب می‌شوند.
جداکننده‌های مطلق
این جداکننده‌ها به طور متداول برای حذف ذرات غبار روغنی مورد استفاده قرار می‌گیرند، اما با این حال در خطوط فرآوری کلر، هیدروژن، اکسیژن و دی اکسید کربن نیز کاربرد دارند.
فرآیند جداسازی مطلق معمولا از دو مرحله متفاوت تشکیل می‌شود؛ در مرحله اول از یک پک پره‌ای یا سیلیکون برای حذف تمامی ذرات مایع یا غبار استفاده می‌شود.
The absolute separation usually combines two different phases: the first phase contemplates the use of a vane pack or a cyclone in order to remove all traces of liquid or mist.
فیلترهای دوپلکس سبدی٫ کارتریجی
فیلترهای دوپلکس از دو فیلتر ساده تشکیل می‌شوند که با یک شیر به یکدیگر متصل هستند. این شیر امکان عمل کردن یک فیلتر را در زمانی که فیلتر دیگر در حالت استند-بای قرار دارد فراهم می‌کند.
به این ترتیب، مرحله نگهداری و انجام تعمیرات این نوع از فیلترها، بدون آن که در کل سیستم وقفه‌ای به وجود بیاید امکان‌پذیر خواهد بود
اجزای فیلترکننده در هر از این فیلترها می‌توانند بسته به نیازها و خواسته‌های مشتریان و در قالب کارتریج‌ها یا سبدها طراحی شوند. کاربری عمده این نوع از فیلتر در صنایع پتروشیمیایی، کارخانه‌های شیمیایی، سیستم‌های تصفیه آب و گاز و پالایشگاه‌ها است.
فیلترهای کارتریجی٫ سبدی فشار بالا
فیلترهای فشار بالا برای مایعات و گازهای با حداکثر فشار bar ۱۶۰۰ قابل استفاده هستند. اجزای فیلترکننده بر اساس مشخصات مورد نیاز مشتریان به صورت سفارشی طراحی می‌شوند.
فیلترهای کارتریجی٫ سبدی وکیوم
فیلترهای وکیوم برای مایعات و گازهای با دپرشن حداکثر bar ۵ قابل استفاده هستند. اجزای فیلترکننده بر اساس مشخصات مورد نیاز مشتریان به صورت سفارشی طراحی می‌شوند.
مواد سازنده
مواد سازنده فیلترها می‌تواند طیف گسترده و متنوعی از مواد مانند فولاد کربنی، استنلس استیل، و فولادهای فریتیک استنیتی مانند دوپلکس، سوپر دوپلکس، تیتانیوم و آلیاژهای نیکل را شامل می‌شود. علاوه بر این، ابعاد و اندازه‌ها کاملا انعطاف‌پذیر بوده و بر اساس نیاز قابل تغییرند.
دستورالعمل‌ها و استانداردها
تمامی فیلترها را می‌توان بر مبنای رایج‌ترین استانداردهای بین‌المللی مانند ASME Sec. VIII, EN13445, BS BS500, AD2000 تامین و عرضه نمود. آزمایش فیلترها نیز بر اساس الزامات ذکر شده در استانداردهای PED2014 / 68 / EC صورت می‌گیرد. در صورت نیاز نیز می‌توان فیلترهای را با علامت CE و USTAMP عرضه کرد.
